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　　伴随着世界经济与科技的飞速发展，在人类创造前所未有的文明的同时，能源危机、环境污染已经给人类发展造成了严重的负面影响。在节能降耗已成为事关世界各国能否实现经济良性发展的今天，玉柴机器股份有限公司把“通过绿色制造向社会提供绿色产品”作为企业的社会责任，通过自主创新等途径，在不断向社会提供领先适用的环保产品的同时，注重企业生产过程中的充分利用资源和减少环境污染，深入开展技术革新和管理创新，大力开展节能技术改造，积极推广利用节能新技术、新材料、新设备、新工艺的运用，在降低能源消耗，减少污染物排放，提高资源利用效率方面成效明显。在市场竞争加剧、原材料价格节节攀升的前提下，玉柴机器股份公司在2006~2007两年间降成本节约金额达3.32亿元。

　　在节电方面，2007年以来，玉柴机器股份有限公司对供配电系统进行了全面改造，淘汰了80多台套配电设备，合理调整供配电结构，完成了烤芯电炉加热及送风系统、中央空调表冷器、锅炉鼓引风机、工频感应电炉等18台大用电设备节电整改工作，综合节电率达12.5%以上，年节电量可达360多万千瓦时。公司还开展绿色照明工程，去年10月至今年6月份，完成部分生活区楼梯灯节能改造，将楼梯灯人工控制式开关改为触摸延时自动关闭式开关，节电率达到80%；完成了209千瓦道路路灯节能改造，节电率达到20%以上。

　　工业生产不可避免地对环境造成一定影响，如何使生产过程中产生的污染降到最低，玉柴抓管理、重治理，实现了从“工业制造”到“绿色制造”的转变。玉柴机器股份有限公司注重环保产品的使用，积极采用无毒无害或者低毒低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料。对生产过程中产生的垃圾实行分类管理，按可回收、不可回收等分类方法进行分类，配置相应的垃圾斗，对垃圾及时进行处理。避免污染源在厂区内的长时间停留和污染环境。废物控制达到国家环保的法规要求，并通过ISO14001环境管理体系认证。经过各方努力协作，在环境治理方面取得了卓著成效：工业废水排放达标量为138万吨，各项指标均达到国家GB8978-1996综合污水排放Ⅱ级标准；工业粉尘去除量为4384957千克；二氧化硫去除量为175185千克；烟尘去除量为5575029千克；废油回收利用量为480.93吨；工业固体废物综合利用量为8980吨。

　　玉柴立志做中国绿色动力的引领者和最大活动污染源的控制者，作为汽车“心脏”的发动机，其环保性能的提高依赖于内燃机技术的不断进步。玉柴的柴油机最低燃油耗2007年比1998年下降达14%，环保发动机覆盖了车用发动机、工程机械用发动机、船用发动机、农用发动机等，车用柴油机满足城市公交等市场更高环保要求。柴油机排放控制技术遥遥领先同行，先于国家排放法规实施之前3~5年，提前向市场推出国Ⅲ、国Ⅳ机型。2007年12月，独立自主研发成功国内首台YC6L-50欧Ⅴ电控柴油机。2008年上半年，玉柴机器股份有限公司新产品开发硕果累累：6K大功率柴油机、4Y轿车用柴油机成功点火；应用开发取得新突破，开发新机型452种，同比增长39.5％。开发基本型产品59个，同比增加9.8％；完成18个系列超过85个机型的电控标定研发任务。